ITIL 4 自2019年2月正式推出Foundation考试，市场热度不算高，但是也是不少人再学习。ITIL 4的设计体系和ITIL 3不尽相同，了解一下ITIL 4的体系设计框架和亮点。ITIL4中服务管理的四个维度ITIL 4首先讲解了服务管理的四个维度组织和人员，信息和技术，合作伙伴和供应商，价值流和流程（输入，活动
单位：某大型建材公司 一、5S咨询目标： 通过6个月的时间，使工厂面貌有较大的改观，使之达到直观化工厂的水平 建立科学的作业流程与标准，管理科学化与作业标准化 建立员工5S意识和良好的工作习惯 提高员工综合素质 提高工作效率 保证5S项目成果的可延续性 为后续推行其它项目打下坚实的基
荐书 1. 中台概念 《企业 IT 架构转型之道 阿里巴巴中台战略思想与架构实战》 《中台战略：中台建设与数字商业》 2. 战略与变革 《论大战略》 《战略的本质》 《领导变革》 《商业模式新生代》 《系统思考》 3. 平台型组织 《释放潜能：平台型组织的进化路线图》 《重塑海尔：可复
先了解一下制造业中的精益思想，有助于我们加深了解精益产品开发。 精益思想五大核心原则 定义价值 识别价值流 让价值持续流动起来 用户价值拉动 精益求精精益价值观 挑战现状 改善 现地现物 尊重 团队协作精益生产模式 准时化：仅在需要的时间生产需要数量的需要的产品，目的是灵活应
精益生产方式的基本思想——及时生产（JIT）JIT——旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。精：少而精，不投入多余的生产要素，只在适当时间生产必要的产品。益：所有经营活动有益有效，具有经济意义(产出)。有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式、看板
精益数据分析 1 转换率，重复购买率，购物车的大小十分重要，但真正起作用的指标是它们三者的积， 及平均每位客户营收。 2 电商属于哪种模式？ 用户获取模式，忠诚度模式还是混合模式？ 3 购物车遗弃率，加个定时器
本文转自：Scrum中文网 链接：http://www.scrumcn.com/agile/scrum/22937.html 前言 之前我们介绍了Scrum@Scale 和 LeSS (需要了解的朋友可以在我们公众号往期文章中查找)，今天我们再来聊一聊最近被广泛讨论的另外一个大规模敏捷框架SAFe，特别是SAFe5.0提出的构筑精益敏捷企业的七
前言：目标客户最强烈的痛点已经找出，如何解决客户的痛点？如何让客户接受我们的解决方案、为产品买单？精益产品开发第二阶段：方案阶段，我们需要不断完善解决方案，直到它是最完美的那一个。如何并受到团队、客户、BOSS、风投对解决方案的认可？ 作为产品经理、技术负责人我们的工作范围不仅仅
工欲善其事必先利其器，你想要入门成为一门产品经理，那么就要首先掌握一些产品经理所需的基本方法。 身为产品经理、技术负责人，理想都是研发一款成功的产品。任何事都要从基础做起，“万层大厦平地起”，在确定研发产品之前，要先分析、市场调研等，这是就需要一种或多种方法。今天主要讲精
常用的敏捷实践包含：精益、看板、Scrum、XP极限编程、水晶、DSDM动态系统开发、FDD功能驱动开发、AUP敏捷统一过程、OpenUP。 《敏捷实践指南》将敏捷方法和看板方法是为精益方法的子集。因为他们都符合精益思想的具体实例，都反映了“关注价值”、“小批量”、“消除浪费”。 精益
精益生产核心思想是什么？ 精益生产的核心思想是消除一切无效劳动和浪费，将目标定格在完美上，通过不断地降低成本、增强生产灵活性、提高质量、实现无废品和零库存等手段，以此确保企业在市场竞争中的优势。同时，精益生产把责任下放至企业的各个层次，采用小班工作法，充分调动全体每位员工的
什么是精益，Lean是什么意思？ 精益是对英文Lean的一种翻译，Lean的一般含义，是指事物的一种倾向，是带有瘦弱、贫瘠、细小、精确、精准含义的一个英文词汇。 精益的几种形态： 1、精益思想 精益思想是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，有效配置和合理使
企业如何培养出精益的员工？ 公司在导入精益生产方式时，不仅把一些精益的工具和方法应用就够了，更重要的是在公司内部建立起一套精益的人才培养体系，这样才能真正地实现精益生产，天行健总结“精益生产导入的三个层次”。 1、构筑起精益生产的体系 从咨询师团队中派出专家，与对方现场工作人
精益生产管理方式常见理念-“人本化”理念 精益生产管理方式的“人本化”理念主要反映在“多能工制度”上。在以往大量生产的时代，为追求高产量，就将作业彻底地细分化。 例如：拧螺丝的作业员，每天的工作就是固定拧那几个螺丝；做鞋子工厂的某个工人，每天仅做右边的鞋子，做了十年，可是有一天
这里记录一点从无到有实践（注意不是实施）DevOps的心得。 真的是从无到有，背景是1个人，既负责开发，也负责运维（项目未定，需求没有，面向的客户不知道是谁。所以只讨论“开发过程”，如果在整个过程中遇到类似的情况了，那么可能能给各位一点经验之谈）。这里不讨论原理，不讨论合理性，从第一个需求（自
精益生产的8个黄金法则 法则1：避免浪费－以便控制成本，减少任浪费情况 减少一切原材料、人力、時间、动能、空间、程序、运送的浪费，减少生产制造当场的各种多余的工作，及其动作、時间、人力资源的浪费。 法则2：注重生产制造均衡化－使生产制造与日程表平衡丰田的生产制造均衡化指的是“取量
精益生產推進過程 精益生產的過程需要進行細分，很多內容要依據企業的實際情況進行計劃的制定，不同行業也有不同的管理方法，目的都是為了更好地實現利益更大化。 （一）激發員工積極性 對于較為枯燥的生產過程，沒有任何的管理手段可以改變工作的性質，這就要求企業在進行精益生產的過程中增加
精益管理咨询项目屡屡失败,到底是哪里出了问题? 精益管理咨询别称精益生产制造、精益生产方式或丰田生产方式，就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 下列是国内公司在执行精益管理咨询项目过程中导致失败的几大原因： 1、技术人员同工作人员的意识没更改：相关主要执
案例分析，秒懂精益生产精髓 精益生产，创造性处理了适应市场多品种、少批量产品需求带来的切换和浪费问题，被称作是当今工业领域最好的生产制造管理体系和方法。 精益生产改善反映在平时工作上的一点一滴，下边共享3个案例，期待能给大伙儿产生启发： 1.怎样加强管理： 目视化的改善 某公司有个
精益生产可实现的八大改进 1、精益生产进度管理改进：以消费者要求为导向性，依据销售订单、市场需求分析及库存量情况，开展有效的、有方案的生产制造，保证在必须的時间，仅按所必须的总数生产制造。 2、精益产品质量管理方法改进：以“零缺陷”为工作规划，摆脱传统式规律性中“欠佳品是不可防
企业想要保持快速增长，自然就把目光放到管理变革上来，尤其是那些业已被证明有效的新型管理体系。在这中间，“精益生产”被一再提及。由于不具备一些重要的基本先决条件，“精益生产”距离大部分的中国企业还很遥远，特别是这三个坎。 1.过高的人员流动，导致精益思想所依赖的培训、能力提升
六西格玛过时了吗？ 近年来，经常会被朋友或客户问及一个问题“现在还说六西格玛什么的是不是有点过时了？真正用的企业少很多了吧？”确实，较先大规模使用六西格玛管理工具的摩托罗拉走向没落。即使经过精益思想改良后的精益六西格玛，在中国目前的使用率也不是很高。 但有句话说得好“有好
丰田精益生产方式是如何分析问题的？ 在丰田精益生产方式中，管理人员在现场，碰到问题立刻解决，解决不了要停线，人人压力都很大的，谁都不想因为自己工位的原因停线，这里的问题是解决间题要快要彻底以防止复发。 丰田把问题分为三层：1.问题发生了要在现场马上解决 2.找出问题的根本原因并彻底
丰田是如何走上精益生产之路：精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田精益生产方式的一种管理哲学。 20世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生
丰田是实行精益生产方式的公司，也是取得成功的公司之首。说到丰田精益生产方式，许多公司都懂，也都会推广，但不一定能领悟真实的丰田精益生产方式，下边就领着大伙儿来真实的了解丰田汽车精益生产方式。 因为語言、技术、工作经验等众多要素，中国公司未能牢牢把握“丰田汽车精益生产方式”
