标签：GB28233 消毒 消毒液 次氯酸钠 2020 年版 发生器 2011
次氯酸钠发生器卫生要求
文章转至次氯酸钠发生器厂家
中华人民共和国国家标准
GB28233-2020
次氯酸钠发生器卫生要求
前言
本标准的全部技术内容为强制性要求
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准代替GB28233-2011《次氯酸钠发生器安全与卫生标准》，与GB28233-2011相比，主要技术变化如下：
–修改了标准的范围（见第1章，2011年版的第1章）
–修改了规范性引用文件（见第2章，2011年版的第2章）
–修改了“次氯酸钠发生器”“次氯酸钠消毒液”和“有效氯”的定义（见第3章，2011年版的第3章）；
–删除了不属于产品卫生要求的“名称与型号”和“检验规则”内容（见2011年版的第4章和第9章）；
–修改了“主要元器件要求”，并独立成章（见第4章，2011年版的5.2和5.3）；
–增加了“设备要求”（见5.1）；
–修改了对盐的技术要求（见5.2.1，2011年版的5.1.1）；
–修改了对次氯酸钠消毒液的技术要求（见5.3，2011年版的5.5、5.6和5.7）；
–修改了应用范围的内容（见第6章，2011年版的第6章）；
–增加了使用方法“基本工作条件”和“安装调试”的要求见（7.1和7.2）；
–修改了次氯酸钠消毒液使用方法（见7.4，2011年版的第7章）；
–删除了盐和水的卫生质量检验的要求（见2011年版的8.1和8.2）；
–删除了消毒液感官检验的要求（见2011年版的8.4.1）；
–删除了“检验规则”的要求（见2011年版的第9章）；
–修改了包装的要求（见9.3，2011年版的10.2）；
–删除了 有效期的要求（见2011年版的11.2.2）；
–修改了“注意事项”的要求（见10.2.2，2011年版的第13章）。
本标准由中华人民共和国国家卫生健康委员会提出并归口。
本标准起草单位：北京市疾病预防控制中心、江苏省卫生监督所、武汉市疾病预防控制中心。
本标准主要起草人：佟颖、于礼、安伟、顾健、梁建生、邓小虹、慈九正、包卫华、王劲、李长青、张大钰、袁建忠、宋布杰、郭鹏、孙海峰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
–GB28233-2011
次氯酸钠发生器卫生要求
1、范围
本标准规定了次氯酸钠发生器的主要元器件要求、技术要求、应用范围、使用方法、检验方法、运输、贮存和包装以及标识、铭牌和使用说明书。
本标准适用于产生次氯酸钠消毒液的次氯酸钠发生器。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB2721 食品安全国家标准 食用盐
GB/T 5462 工业盐
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB/T 5750.6 生活饮用水标准检验方法 金属指标
GB/T 17930.2 食品安全国家标准 消毒剂
GB 18466 医疗机构水污染物排放标准
GB/T 20621 化学法复合二氧化氯发生器
GB37488 公共场所卫生指标及限值要求
消毒技术规范（2002年版）【卫生部（卫法监发【2002】282号）】
生活饮用水消毒剂和消毒设备卫生安全评价规范（试行）【卫生部（卫监督发【2005】336号）】
3 术语和定义
下列术语和定义适用于文件。
3.1
次氯酸钠发生器
采用食盐或工业盐溶液电解法产生次氯酸钠消毒液的装置。
3.2
次氯酸钠消毒液
由次氯酸钠发生器直接产生的、不含任何添加物质的以次氯酸钠为主要成分的消毒液。
3.3
有效氯
与含氯消毒剂氧化能力相当的氯量，是衡量含消毒剂氧化能力的标志。
4主要元器件要求
4.1 电极要求
应采用钛、铂、钌、铱等金属及其涂层的电极制备次氯酸钠消毒液，不应采用石墨电极和二氧化铅电极。
4.2 显示系统
仪表、开关、指示灯、标牌等应安装牢固、可靠安全。显示屏上应显示电压、电流功率、流量等参数。
5 技术要求
5.1 设备要求
5.1.1 应包括自动溶盐、整流电源、电解、防垢、控制、存储及投加和氢气排除系统等部分结构。
5.1.2 若有挡位，应设定各挡位流量、有效氯的额定值。
5.2原料要求
5.2.1盐
应使用未加碘盐。专用于污水处理的，应符合GB/T5462的规定。其他用途的应符合GB2721的规定。
5.2.2 水
采用生活饮用水。
5.3次氯酸钠消毒液的要求
5.3.1理化指标
应符合表1的要求
指标 要求
有效氯含量范围 额定值均值±15%
PH(原液) 8-10
流量 额定值±5%
表1 次氯酸钠消毒液的理化 指标要求
5.3.2 重金属指标
用于生活饮用水消毒时、消毒过程中带入的铅、铜、镉等含量不超过GB5749的限值要求。
5.3.3微生物的杀灭指标
应符合表2要求
有效氯含量
mg/l 作用时间
min 杀灭微生物指标 杀灭对数值
悬液法
100 10 对大肠杆菌（8099）、金黄色葡萄球菌（ATCC6538）、铜绿假单胞菌（ATCC15442）的杀灭对数值 >=5
200 10 对白色念珠菌（ATCC10231）的杀灭对数值 >=4
250 20 对脊髓灰质炎病毒-1型疫苗菌株的杀灭对数值 >=4
500 60 对枯草杆菌黑色变种芽孢（ATCC9372）的杀灭对数值 >=5
杀菌试验时加入有机干扰物浓度±0.3%。
表2对微生物的杀灭效果
5.3.4安全性
用于生活饮用水消毒的次氯酸钠消毒液卫生质量应符合《生活饮用水消毒剂和消毒设备卫生安全评价范围（试行）》的规定，用于餐（饮）具、水果、蔬菜消毒的次氯酸钠消毒液卫生质量应符合GB14930.2的规定。
6应用范围
次氯酸钠消毒液可用于一般环境物体表面、餐（饮）具、瓜果蔬菜、织物、生活饮用水、游泳池水、污水、被血液及分泌物污染物品的消毒
7使用方法
7.1 基本工作条件
次氯酸钠发生器在以下环境中正常工作：
–环境温度：5-40摄氏度;
–相对湿度：<=80%.
7.2安装调试
按照产品说明书进行安装调试、有效氯含量、流量、PH应符合5.3.1的要求。
7.3次氯酸钠消毒液的制备
7.3.1用生活饮用水溶解盐。盐水浓度范围为20g/l-50g/l。
7.3.2将充分溶解后的盐溶液按产品说明书规定的方法和容量加入次氯酸钠发生器电解槽内。
7.3.3接通电源，按使用说明书规定程序进行操作。
7.3.4次氯酸钠发生器在有效使用寿命期内、正常运转情况下，产生的次氯酸钠消毒液有效氯含量应不低于产品使用说明书规定的额定值。当低于说明书规定额定值的下限时，该次氯酸钠发生器应终止使用并检查维修。
7.4次氯酸钠消毒液的使用方法
应符合表3要求。
使用范围 有效氯含量
mg/l 作用时间
min 使用方法
一般物体表面 250 10-30 对各类清洁物体表面拭擦、浸泡、冲洗消毒
一般物体表面 400-700 10-30 对各类非清洁物体表面拭擦、浸泡、冲洗、喷洒消毒。喷洒量以喷湿为度
餐（饮）具 250 5 对去残渣、清洗后器具进行浸泡消毒；消毒后应将残留消毒剂冲净
餐（饮）具 250 20-30 标注对杀灭肠道病毒有效
餐（饮）具 400 20 消毒传染病病人使用后的污染器具时，可以先去残渣、清洗后再进行浸泡消毒，消毒后应将残留消毒剂冲净
餐（饮）具 500-800 30 对去残渣、未清洗的器具进行浸泡消毒；消毒后应将残留消毒剂冲净
瓜果蔬菜 100 20 将瓜果蔬菜先清洗、后消毒；消毒后用生活饮用水将残留消毒剂冲净
瓜果蔬菜 200 10 将瓜果蔬菜先清洗、后消毒；消毒后用生活饮用水将残留消毒剂冲净
织物 250-400 20 消毒时将织物全部浸没在消毒液中，消毒后用生活饮用水将残留物消毒剂冲净
生活饮用水 2-4 30 加入消毒液，消毒后水应符合GB5749
游泳池水 加入消毒液，消毒后水应符合GB37488
医院污水 接触池出口总余氯6.5mg/l-10mg/l >=90 加入消毒液，消毒后水应符合GB18466
血液、黏液等体液物染物品 5000-10000 >=60 对传染病病原体物染物品、物体表面覆盖、浸泡消毒
表3次氯酸钠发生器使用方法
8 检验方法
8.1有效氯含量
按照《消毒技术规范》（2002年版）的规定执行。
8.2PH值
按照《消毒技术规范》（2002年版）的规定执行。
8.3流量
按GB/T20621的规定执行。
8.4 铅、铜、镉含量检验
按GB/T5750.6的规定执行
8.5 对微生物杀灭效果
按照《消毒技术规范》（2002年版）的规定执行。
9运输、贮存和包装
9.1运输
运输时应有防晒、防雨淋等措施；装卸应避免倒置；或按订货规定储运。
9.2贮存
产品应贮存在阴凉干燥处和通风良好的清洁室内。
9.3包装
9.3.1包装标识应符合消毒产品标签说明书有关规范和标准的要求。
9.3.2国示标识应符合GB/T191的要求。
10标识、铭牌和使用说明书
10.1标识
10.1.1额定值、有效氯含量及范围。
10.1.2按照第6章、第7章的规定，标明产品使用范围及使用方法。
10.1.3生产环境、使用环境、消毒操作人员安全防护要求。
10.1.4对意外事故处理方法或建议。
10.1.5产品存放条件、生产日期。
10.2铭牌和使用说明书
10.2.1应符合消毒产品标签说明书规范和标准的规定。
10.2.2注意事项如下：
–应现用现配，使用前测定有次氯酸钠消毒液有效氯的含量；
–次氯酸钠消毒液对金属有一定的腐蚀性、对织物有一定的漂白作用，慎用。
–用于餐（饮）具等消毒后，应将残留消毒剂冲洗干净。
300g电解法次氯酸钠发生器；次氯酸钠发生器卫生要求
300g电解法次氯酸钠发生器
标签：GB28233,消毒,消毒液,次氯酸钠,2020,年版,发生器,2011 来源： https://blog.csdn.net/u012706222/article/details/112846989
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