标签:物料 需求 MM Material MRP SPRO Planning 计划 级别
Overview Materials Management(物料管理的整个过程)
Materials Planning:
跑需求计划的原理(平衡物料的供给和需求):
MRP的目的:计算公式 A = B * C - D
- A:实际需求
- B:需求数
- C:BOM用量
- D:库存(可用数)
要使用上述公式(MRP功能),系统中也需要有前提条件。
主要有以下四个条件:
- 工厂级别需要激活MRP
后台路径:SPRO-生产-物料需求计划-计划文件条目-激活 MRP 和建立计划相关文件
上图中若勾选了则表示会运行物料需求计划,反之则不运行。
- 工厂级别需要设立计划文件参数
- 物料级别设置MRP类型
- 物料级别设置物料状态
后台设定:SPRO-后勤常规-物料主数据-设置关键字段-定义物料状态
MRP Procedures:
由上图所知,除了上面讲的公式原理(A = B * C - D)的MRP之外,还有一种消耗性计划的概念,这里称之为再订货点计划。
公式:重订货点数量 = 安全库存 + 补充提前期(L/T)* 每天消耗的数量
两种方式的对比如下:
MRP计划:需要多少买多少;
消耗性计划:根据相应的规律购买(例如某个常量);
MRP运行时候会考虑BOM的用量:
MRP运行的时候还会考虑外部采购因素:
那么怎么定义MRP类型呢?
后台路径:SPRO-生产-物料需求计划-主数据-检查 MRP 类型
一般会用到如下几个MRP程序。
B:再订购点计划
D:物料需求计划
N:没有MRP
M:主生产计划
这里还需要引入一个Firming的概念——计划时界。
这个“计划的时界”栏位就是为了Firming保护计划不被修改(期间内固定,无法打乱计划)。
标签:物料,需求,MM,Material,MRP,SPRO,Planning,计划,级别 来源: https://blog.csdn.net/zhongguomao/article/details/95915901
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