标签：基合金 31 合金 热处理 Alloy N08031 minsteel Alloy31
Alloy 31
| 材料牌号：Alloy 31镍基合金 合金特性 在任何浓度的硫酸中都具有出色的抗腐蚀能力。 在磷酸介质中具有出色的耐腐蚀和抗侵蚀腐蚀能力。 在二氧化氯漂白剂介质中具有优秀的耐局部腐蚀和均匀腐蚀的能力。(5)在还原和氧化环境中均具有优秀的耐腐蚀能力。 易于加工和焊接。 具有可用于制造壁温在-196~450℃的压力容器的认证。力学性能 1、Alloy 31( N08031)镍基合金密度:8.1g/cm3。 2、Alloy 31( N08031)镍基合金熔点:1350-1370℃。 3、Alloy 31( N08031)镍基合金拉强度:σb≥650Mpa。 4、Alloy 31( N08031)镍基合金屈服强度:σb≥276Mpa。 5、Alloy 31( N08031)镍基合金延伸率:δ≥40。 6、Alloy 31( N08031)镍基合金布氏硬度(HB):220。 参考资料： 二、 Alloy 31( N08031)镍基合金化学成分： C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥Cu≤0.0150.302.000.020.0126.0-28.030.0-32.06.0-7.01.0-1.40其他N≤Al≤Ti≤Fe≤Co≤V≤W≤Nb+Ta0.15-0.25 余量 |
Alloy 31( N08031)镍基合金的化学成分使之具有好的耐卤化物腐蚀性，同时，该合金也具有出色的耐各种浓度及温度的纯硫酸或不纯硫酸腐蚀的性能。其在少量充气的工业硫酸中的有良好的耐腐蚀性。
在腐蚀性非常强烈的湿法磷酸生产条件下，Alloy 31( N08031)镍基合金是合适的镍基合金。同样，更多的实验也显示出Alloy 31( N08031)镍基合金在纸浆和造纸工业中非常苛刻的二氧化氯漂白介质中具有好的耐腐蚀性。Alloy 31( N08031)镍基合金的耐晶间腐蚀性能(IGA)根据ASTM G-28试验标准以及德国标准试验SEP 1877 II而定，显示出Nicrofer 3127 hMo在经过相当长一段时间后才开始有敏化倾向。
五、 Alloy 31( N08031)镍基合金加工性能：
1、热加工： Alloy 31( N08031)合金的热加工温度范围1200℃～1050℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
2、冷加工：
(1)、Alloy 31( N08031)合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备 进行挑选。工件应为固溶处理态，并且在冷轧过程中应有中间退火。
(2)、若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行固溶处理。
3、热处理：
(1)、Alloy 31( N08031)合金的固溶处理温度范围是1130℃～1180℃。
(2)、在所有热处理过程中，工件应直接加入已升温的热处理炉，必须保持工件清 洁。
(3)、为保证耐腐蚀性能，采用冷却方式为水冷，合金必须在终加工温度不 低于1100℃时进行水淬，推荐从终加工温度冷至500℃的冷却速率应大于150℃/分钟。对于厚度小于1.5mm的材料也可以快速空冷。
(4)在任何热处理过程中，都应该注意前面提到的保持工件清洁的事项。
4、去氧化皮：
(1)、Alloy 31( N08031)合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强， 推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。 (2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处 理将氧化膜打碎。
(3)、机加工：Alloy 31( N08031)合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
5、焊接：在对镍基合金和高合金特殊不锈钢进行焊接时，应遵循以下规程：
(1)、工作场地 工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。
(2)、工作服和辅助用品 应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。
(3)、工具和机器设备 应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。
六、Alloy 31( N08031)镍基合金应用领域：
Alloy 31( N08031)合金应用于：烟气脱硫系统，纸浆和造纸工业，精细化工合成工业， 磷酸生产，有机酸和酯合成，废硫酸回收，海水或盐水热交换器，矿石处理及红土矿的高压酸滤技术，石油生产和炼油，酸洗工厂（H2SO4），硫酸冷凝器， 蒸发和结晶盐，酸性气体环境（符合NACE标准MR0175，达到VI等级）。
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